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凱恩利機械(圖)|中山CNC數(shù)控機床|數(shù)控車床 ：

                                      數(shù)控機床產(chǎn)品技術(shù)水平有了穩(wěn)步提高

     首先，中上檔裝備水平迅速提升。目前，大型汽車覆蓋件自動沖壓線等10多類設備已達到國際先進水平，完全可實現(xiàn)進口替代。高速龍門五軸加工中心等20多類產(chǎn)品基本達到國際先進水平，具備替代進口產(chǎn)品的水平。精密臥式加工中心形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的和柔性制造系統(tǒng)核心技術(shù)。高速、復合等高層次數(shù)控加工中心已完成階段性研發(fā)，但在功能性能、可靠性方面與國際先進水平還存在一定差距。

   其次，數(shù)控系統(tǒng)梯次前移。我國在中檔數(shù)控系統(tǒng)研究開發(fā)方面取得了長足的進步，2010年以來，已累計在航空航天、能源、船舶、汽車等重點領域?qū)崿F(xiàn)了3.5萬余臺國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)配套應用，實現(xiàn)了進口替代。多通道、多軸聯(lián)動等高性能數(shù)控系統(tǒng)系列產(chǎn)品打破國外技術(shù)壟斷，主要技術(shù)指標已基本達到國際主流檔數(shù)控系統(tǒng)的水平，實現(xiàn)了為多種高速、精密數(shù)控機床配套。

上次檔數(shù)控系統(tǒng)在重點軍事工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)小批量應用。開發(fā)的標準型數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，國內(nèi)市場占有率從10%提高到25%。形成了數(shù)家產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地，其中廣州數(shù)控設備有限公司已形成年產(chǎn)各類數(shù)控系統(tǒng)10萬臺的生產(chǎn)能力，深圳數(shù)控車床加工，產(chǎn)量位居世界第二。我國數(shù)控系統(tǒng)已初步具備與國外同類產(chǎn)品的競爭能力，并實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)批量出口，2010——2014年累計出口各類數(shù)控系統(tǒng)9600余套，其中五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)近700套。后，功能部件產(chǎn)品質(zhì)量水平穩(wěn)步提高，品種系列不斷完善。國產(chǎn)功能部件已實現(xiàn)與機床主機的批量配套；工具產(chǎn)品已經(jīng)基本具備為汽車行業(yè)提供現(xiàn)代切削工具的能力。數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和工具與數(shù)控機床主機的應用示范和批量配套，有助于形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，推動機床產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。

                  深圳市觀瀾的胡老板和戚老板作使用凱恩利36排刀機傳回來的好消息

使用分享和感謝—深圳市觀瀾的胡老板和戚老板作使用凱恩利36排刀機傳回來的消息

 訂購機種：凱恩利  數(shù)控車床 CKX6136B∠30斜床身高配置表(∠30斜床身36排刀機）

戚師傅使用凱恩利數(shù)控車床 CKX6136B排刀機已有1個多月了。

這是一些機床的結(jié)構(gòu)圖，這是現(xiàn)場圖

在馮錦輝師傅調(diào)機和傳授加工技術(shù)后，中山CNC數(shù)控機床，現(xiàn)在調(diào)戚師傅和操作工人對數(shù)控車床編程和打樣都很熟了，基本的保修保養(yǎng)知識都有了-----可以說使用一個多月在精度、高剛性、重負荷均已達標，客戶的按受和評價才是好的評論。

這是加工零件圖

  因質(zhì)量好，售前售后做得好，老板和戚老板分享與轉(zhuǎn)介紹好友，現(xiàn)轉(zhuǎn)介紹了多家客戶給我廠的業(yè)務經(jīng)理，雖不是馬上能跟成功，但這胡老板和戚老板對我人格的認可對凱恩利機床的認可，他們的朋友客戶圈，都會成為凱恩利的客戶圈……做老宮客戶才能把生意做大做強！……

機床企業(yè)轉(zhuǎn)型升級高中水平技工需求緊迫（第二遍）

招聘以下地區(qū)經(jīng)銷商、辦事處主任和銷售人員：山東省（青島、濰坊、菏澤、煙臺、濟南）、廣東省（東莞、佛山、惠州、珠海、江門、深圳、中山）、河北省、河南省鄭州市、湖北省（襄樊、武漢）、湖南省長沙、江蘇省（常州、無錫、蘇州、南京）、江西省南昌市、陜西省西安市、四川省成都市、浙江省（杭州、寧波、溫州）、重慶市、云南省貴州市、遼寧省（大連、沈陽）、吉林省長春市、黑龍江省哈爾濱市等。

年薪15萬-30萬（要求有業(yè)績?yōu)榍疤幔茏晕夜芾砟芰Γ?/strong>

         在大學里，很多學校在工業(yè)技術(shù)的培養(yǎng)上，一直以書面指導為主。背概念、記公式、畫圖紙、軟件，數(shù)控車床，反正考試能通過就行了。專業(yè)課程一大堆，但是每個專業(yè)技術(shù)只用一本書，只講一學期，老師講得不亦樂乎，學生則學得云里霧里。到了畢業(yè)寫簡歷的時候，學生填滿了各種各樣的編程語言和實操技巧，但是面試時問起來，發(fā)現(xiàn)沒有一個學得懂。而在實踐能力上的培養(yǎng)上，學校因為設備的購買資金太貴，往往讓學生使用一些陳舊落后的設備進行操練。而當要在一些大型機器上做實驗時，十個人一組輪流操作更是常態(tài)。更有甚者，有些老師為了盡量避免事故和節(jié)省時間，直接自己動手示范，讓學生記錄實驗數(shù)據(jù)即可。筆者作為一名的自動化專業(yè)的學生，直到畢業(yè)，還沒見過繼電器，更不用說獨立設計自動化設備了。并且，一些學校的專業(yè)課還停留在幾年前的需求上，關(guān)于新興的技術(shù)如機器人技術(shù)，VR技術(shù)之類的專業(yè)開設跟不上火熱的市場。在教育上，學校與市場脫離得太

遠。

    　 二：公司的人才意識不夠從一個初出社會的毛頭小子成長到一位能夠擔當一面的工程師，老員工的帶領和教育是極為重要的。

        技工知識涉及面非常廣泛，學習起來枯燥艱澀，新手的入門容易碰壁，然后產(chǎn)生消極心理。而如果在學習的過程中有人傳授學習經(jīng)驗，便可以很快走出盲區(qū)，迅速地學習成長。如果加上公司充分信任和有意培養(yǎng)，新人可以從項目上手，從一開始積累起項目經(jīng)驗，能夠把基礎打得更加牢固，蓬勃地向上發(fā)展。然而現(xiàn)實卻是這樣：老員工為了保持自己的地位，惡意競爭，石巖數(shù)控車加工，排斥新員工。在知識的傳授上故意拖沓甚至誤導，導致新人往往覺得師傅不肯教，從而情緒低落，失去了學習欲望。公司則一開始讓新員工看資料，背參數(shù)，有時候沒有項目可做或者營銷人手不夠，直接讓技術(shù)員工去做銷售工作。很多原本要擔任技術(shù)工作的，在感受到銷售行業(yè)的可觀提成后，就此放下技術(shù)轉(zhuǎn)做銷售了。有的公司甚至招收重點大學的高才生，只為充當門面，顯示自己的實力，讓那些可能成長為高中級技工的人才遠離了技術(shù)氛圍，白白浪費人才資源。

   三：技工本身的心態(tài)不正大學是一個真正學習專業(yè)知識的階段，學校的圖書館和實驗室里為學生開放各種學習資源，學生的個人時間充裕，可以這四年里建立完善的知識儲備，在以后的工作中能盡快調(diào)整適應，轉(zhuǎn)化成新應用能力。